1.1润滑油选择上的不准确

　　水泥生产设备是否能够正常运转，关键是要选择正确的润滑油。旧的水泥生产机械设备的设计中所附的说明书，规定设备润滑只能使用指定的油品，而实际上说明书所规定的油品并不一定适合此设备。究其原因，则是很多设计机械的工程师并不具备专业的润滑知识，所规定的油品知识套用过去其同类或相近设配所使用的油品。这就不利于润滑油性能的发挥，影响设备的正常运作。另外，我国的科学技术不断地进步，使得水泥生产设备的规格大型化，设备的转速、符合一级接触应力都发生了很大的变化，原来的润滑油已经不能满足新的要求。

　　1.2润滑工作不及时，不方便

　　生产水泥的机械设备种类繁多，它们的工作条件、结构以及运作方式不尽相同，对润滑工作的要求也就各有不同，另外还有远距离的输送设备距离厂区较远，都使得机械设备的润滑工作不方便也不及时，还有，很难对需要润滑的部分的密封工作做到位，这些原因都会致使水泥生产设备出现故障，埋下事故隐患。

　　1.3润滑方法不正确

　　对水泥生产设备进行润滑时，在需要润滑的部分的操作方法上有一些不科学、不规范的地方。如在对设备的润滑系统进行安装时没有对润滑元件进行拆洗、在日常的设备使用中不重视维护、没有对油管路进行定期的清洗、在发现问题后仅仅对润滑元件进行更换等原因都会造成设备的磨损。

　　1.4生产条件不良

　　水泥生产的生产环境并不良好，绝大部分的设备都是在高温、高粉尘的环境下作业的，它们会由于连续的高负荷运转加快机械的磨损。

　　2　做好设备润滑工作的有效措施

　　2.1增强高效润滑工作意识

　　对水泥生产设备进行润滑的目的就是提高企业的生产效率及降低企业的生产成本。进行设备润滑的工作人员必须根据设备的工作环境、工作条件、具体设备对具体润滑油的性能来选择具有针对性的正确的润滑油。另外，还要对润滑油的油质以及材料的耗损实行动态管理，坚持对油质及油量进行定期的检查以保证润滑油能够正常供给。要真正的做到以最少的油量消耗，满足最大的需求。这就需要制定科学的润滑表，确定有效的供油计划。做到高效润滑，就是要以最低的生产成本达到最优的生产效率。具体地说，就是要配置专业的的润滑工作人员，健全并完善润滑档案，建立健全工作责任制，明确划分责任，还要价钱对机械设备的管理。

　　在设备的润滑工作中十分有必要强化员工的思想意识，提高员工的综合素质，引导员工工作思想的转变，由被动的的工作转变为主动的付出，调动员工的工作积极性与主动性，全员参与到水泥生产设备的润滑工作中，选择正确的润滑油，运用规范的操作方式，利用先进的检测手段，保证设备能够高效润滑。

　　2.2加强对润滑故障的控制及预防

　　只有全面掌握了水泥生产设备的润滑工作，把设备的润滑工作实实在在的做到位，才能保障机械设备润滑工作的高效性。具体地说，就是要以故障发生以及发展的特点为基础，收集设备润滑工作中的所有信息，并加以整理与分析，做到熟悉的掌握设备润滑故障发生的各种各样的原因及其影响因素，只有做到这样，才能及时有效的控制设备润滑故障的发生与发展，且在以后的润滑工作中能够立即采取科学有效的预防措施。

　　2.3加强对润滑油的管理工作

　　第一、水泥生产企业必须对润滑油的油品品种进行统一管理，尽量减少其品种数量，只有这样，才能保证润滑油的运输以及分配上得到最大程度的科学化、合理化；第二、水泥生产企业在选择润滑油的油品时，十分有必要检验油品的各个合理化指标；第三、建立专门的润滑油油品存放保管库，并保持其干净整洁；第四、必须做好润滑油容器的密封工作，严格防止杂质混入润滑油；第五、把润滑油按照不同的种类有序放置，并做好标志加以区分，防止混淆。

　　2.4回收废弃润滑油再利用

　　水泥生产企业还要重视废弃润滑油的收存及其保管，否则不仅会造成不必要的浪费，还会产生严重的环境污染问题。回收的废弃润滑油也要按照不同的品种分门别类的保管起来，于此同时，还可以对废弃润滑油进行沉淀作用，以便于回收再利用，做到真正的节约与环保，同时，还能够降低企业的生产成本。

　　2.5加强对设备的润滑管理及维护保养

　　在水泥生产企业中，要尤其重视把设备的润滑工作与其维护保养工作紧密的结合起来，设备的维护保养必须要实实在在的运用在润滑工作中，高效的做好水泥生产设备的润滑与保养工作。具体地说，就是要在日常工作中依据企业生产的实际情况与工作人员的配置情况划分出明确的责任区，并加强对润滑设备故障的检测与分析，及时反映机械设备的故障情况。另外，还要注重提高员工设备润滑的技术，以降低设备故障率。还要加强对机械设备的巡检工作，对设备的关键部分要进行细致的检查，运用各种办法监测设备的故障隐患，把隐患消灭在萌芽前。

　　2.6重视设备的维护保养

　　要想充分利用水泥生产的机械设备，延长设备的使用期限，就十分有必要对设备进行定期的维护保养。具体地说，就是在设备的润滑工作中，一定要确定保养的时间、规定好适度地注油点、规定专门的维护人员、规定好确定的油品品质、规定好正确的油品数量。各个岗位的工作人员必须负责好自己职责范围内的设备润滑工作，并记录好各种设备的润滑部分及所用润滑油的种类，从点到面必须做到心中有数。另外，还可以在设备集中的区域设置一个润滑中间机构，保证能够及时的做好润滑工作。

　　2.7优化设备的作业环境

　　在对工作环境进行优化是必须遵循综合治理，防重于治的原则，加强对生产设备的周围的环境的优化，保证操作环境干净规范，使其整洁、清新、有序。