轴承是机械设备中常见的零部件，在机械设备的运行中，发挥着重要作用，如果使用和维修不当，会造成比较严重的耗损，影响设备正常使用，严重的还会给人们生命财产安全造成损失，通过加强轴承的维修管理，可以延长设备使用寿命，提升设备的使用效率，为企业节省成本。本文根据笔者工作实践，对机械维修过程中如何对轴承进行维修进行了分析和探讨。
        关键词：机械维修；轴承；维修
        尽管轴承在多数机械设备中都是一个普通的机械零件存在，但是在整个机械设备的使用过程中，轴承发挥的作用是非常大的。因此这就需要在机械设备的运行过程中对轴承的耗损起到高度的重视。在相应的机械研究过程中发现，在机械设备的使用过程中，轴承的损坏率相比于其他机械零件来说是非常高的，这种情况也在很大的程度上导致了在整个机械设备故障中轴承出现故障占得比例是非常大的。而且总的来说轴承还具备维护比较方便，而且起动性能比较好的特点，这就在很大的程度上导致在整个机械设备的运行过程中轴承是处在一种具备较高承载力的作用。
        1　轴承的故障处理
        现在社会上所使用的机械设备的轴承在很大程度上是属于滚动轴承，因此在以下笔者就重点分析滚动轴承的耗损特点，使得整个机械设备的故障激励能够清楚的表达。对滚动轴承进行相应的研究可以发现滚动轴承与滑动轴承相比较还存在着一些特点，这些特点重点表现在径向尺寸比较大而且还具备比较差的抗震能力，这两种情况的出现使得滚动轴承的寿命明显低于滑动轴承，而且在滚动轴承运转的过程中还会产生比较刺耳的噪音。综合来说滚动轴承和的使用效率远远低于滑动轴承。对整个机械设备来说是由很多小型零件组成的，而在很大程度上滚动轴承的组成已包括一些细小的零件。主要包括四个部分，即内圈、外圈、滚动体和相应的滚动体保持架。这四个部分的存在对整个轴承的运转来说是缺一不可的。而且这种轴承的工作原理主要在于当滚动轴承进行运转时，内圈和外圈做相对运动，而其内部的滚动体会在相应的滚道中进行运动，从而在很大的程度上促进相应的轴承运行，保持架的作用在于将内圈和外圈进行分隔。而且在滚动轴承发生故障的原因主要在于相应的密封轴套和内部的螺丝发生松动，使得相应的保持架出现磨损的情况，久而久之就会出现轴套缝隙。出现了缝隙就会使得整个轴承内部有灰尘进入，与其内部的润滑油混合之后，就会使得轴承的运转发生摩擦力增大的现象，进一步就会出现轴承发生故障的现象。
        2　轴承的安装与拆卸
        2.1 滚动轴承的安装
        由于轴承内部是需要使用相应的润滑油，这就导致在进行轴承的安装过程中需要保持施工现场是在一个没有粉尘的条件下进行的。而且还要保持相应的干燥。在进行轴承安装之前还需要对需要使用的设备进行全面的准备，只有在准备事项完成之后才能够打开相应的轴承包装，这样的做法是为了在很大的程度上防治轴承发生污染影响其正常的使用。
        2.1.1 总的来说
        对轴承进行相应的安装是需要运用一定的步骤进行轴承安装的，只有这样才能将以后使用过程中发生损耗的可能性降到最低。一般来说对非分离性轴承的安装第一步是要对较紧配的内圈或者外圈进行安装，在安装之前一般可以在轴承的表面进行分既有的润滑，这样的做法是使得内外圈的安装可以更加顺利。
而且在现在社会上使用的轴承安装的方法在很大的程度上都是机械法和油压法。
        2.1.2 相比于非分离轴承来说，分离轴承的安装方法更加简单，只需要将内圈和外圈分别进行安装就可以了，但是需要注意的是，在安装的过程中要保护好滚道和滚动体，以免这两部分零件发生损坏。
        2.1.3 轴承通常来说是比较小型的零件，但是不可否认在目前社会的发展过程中还存在一些比较大型的轴承。对这些比较大型的轴承在安装的过程中需要做的是将自身的安装力进行一定的增加。对这些大型的轴承安装常见的方法就是使用相应的加热法。这主要是因为轴承安装的松紧程度往往取决于安装过程中出现的温差。因此在进行大型轴承的安装过程中可以采用合适的加热，但是需要注意的是加热的温度要进行合理的保持，一般来说对轴承的加热不能超过125 摄氏度，否则会使得轴承自身的强度遭到一定的破坏。
        2.2 滚动轴承的拆卸
        如果轴承拆下后需要再次利用，那么决不可通过滚动体施加拆卸力。对于分离型轴承的内、外圈可分别拆除。对非分离的轴承，具有较松配合的一个轴承圈应先从座上拆除，具有过盈配合的轴承圈可根据轴承类型和尺寸，分别使用下面的工具和附件来拆卸。
        2.2.1 用手锤轻击轴承圈，或使用拉手即可将小轴承从轴上拆下。若轴承箱局部在设计时开有装卸螺钉的螺孔，则外圈的拆卸就更为方便。
        2.2.2 对于配合较紧的大型轴承，一般需要较大的拆卸力，特别是已工作多时及有摩擦腐蚀产生时，这种场合，使用油压法可以大大简化拆卸工作，当然配置中必须已有必要的油道和油槽时方能这样做。
        3　轴承维修的其它注意事项
        3.1 切忌装反
        在机械维修过程中，维修轴承时要注意其严格的方向要求，安装正确才能保证其工作正常。由于有些轴承不具备十分明显的外部特征，无论是正反方向都可以装上，因此会出现装反的现象。所以轴承装配过程中，维修人员要对轴承的结构与安装要求有充分的了解，提高维修工作的效率与准确性。
        3.2 轴承座圈拆卸技巧
        有些设备的连杆轴承常易损坏，损坏后轴承外圈仍镶在连杆孔内很难取下，因外圈坚硬用钢锯锯时易打滑，而硬打硬敲又易使连杆损坏。这时，可一侧使用比轴承外圈稍小的套头顶住轴承外圈，另一侧用比连杆轴承孔尺寸稍大的套头顶住连杆孔侧面，然后逐渐加力夹紧台钳，这轴承外圈就会慢慢被压出来。
        结语
        在机械设备维修中，由于故障的情况比较复杂，维修要根据具体情况灵活处理，对轴承的维修要特别注意，不能直接敲击其内圈和外圈，要按照正确的步骤进行维修处理。