不休风对高炉下密阀驱动轴轴头密封进行处理，在原密封的基础上，另加装一对半圆附加压盖加硅胶圈的方式进行密封，并用螺栓压紧压盖，使润滑脂充满密封腔，密封圈膨胀，密封唇和轴颈贴合更好，密封效果良好。


0　现状

炼铁厂7#高炉炉顶下密阀驱动轴轴头密封多次发生煤气吹损现象，极易造成高炉休风。由于下密阀的密封工况恶劣，长期处于高温、高压煤气、粉尘的环境中，往复转动摩擦，密封圈容易磨损、老化，而且维修空间狭小。常规检修更换整套密封需要高炉休风4小时，给高炉生产造成较大的经济损失。经过技术人员分析讨论，决定对下密轴头跑煤气进行不休风处理。

(2)准备好施工工具和φ10mm 硅胶圈等材料，戴好呼吸机把原密封压板上的4 条M10×30 螺栓先卸下紧临的两条;

(3)把直径为10mm 的硅胶条单根绕在轴上贴紧，然后用加工好的一个半圆压板倒角向里压住并换装成M10×50 的螺栓压紧;

(4)把另外两条M10×30 螺栓卸下，把硅胶条接头切成45°斜面粘牢，形成一个硅胶圈;

(5)把另一个加工好的半圆压板倒角向里扣在轴上压住硅胶圈，用M10×50 的螺栓压紧;

(6)压入润滑脂。使润滑脂充满密封腔，密封圈膨胀，密封唇和轴颈贴合更好，密封效果良好。

3　经济效益分析

常规处理高炉需要休风4h。 每小时6批料，每批料产9.8t铁计算，则每次处理增铁：9.8×6×4=235.2t，根据市场行情，每吨铁创造效益约500元计算，则每次处理创造经济效益：235.2×500=117 600 元，按每年使用该项技术5次计算，年可节约成本：117 600×5=58.8 万元。