数控机床的进给系统要获得高的传动精度，除了滚珠丝杠副本身的刚度外，滚珠丝杠的正确安装及支撑结构也不容忽视。滚珠丝杠副作为数控机床关键功能部件之一，它的安装形式优劣很大程度上决定了机床的运动精度和加工精度［!］。在现有机床中，滚珠丝杠的安装方式一般有"种：（!）一端固定，一端自由；（&）两端游动；（V）一端固定，一端游动；（"）两端固定。其各安装方式所适用的加工状况如下：方式（!）适用于低速回转、丝杠较短的情况；方式（&）适用于中速回转的情况；方式（V）适用于中速回转、高精度的情况；方式（"）适用于高速回转、高精度的情况。本文以高速高精度数控机床为例，来分析丝杠因温升因素影响.
下的具体安装形式。
N 温度因素分析
滚珠丝杠安装时，一定要确保其轴线同与之配套导轨的平行，另一方面要考虑温升对滚珠丝杠造成的影响。因为滚珠丝杠运转时，其温度的升高会影响到丝杠的传动精度。因随着滚珠丝杠温度的升高，热应力效应会使滚珠丝杠轴向伸长。这点在高速高精度的机床中比较显著。影响滚珠丝杠温度升高的因素是预紧力和润滑不良。其原因是在提高滚珠丝杠副的反向
传动精度和轴向刚度时，为避免造成机械传动系统的爬行现象，使螺母预紧力超过预定值。预紧力过大会造成传动效率降低、摩擦力增加、磨损增大、使用寿命降低等缺陷。预紧力 的大小可通过理论计算求取。（!）式中：为预加负荷系数；为额定动载荷，3， WVX （）：为预期运行距离JO；为滚珠丝杠副导程；为当量载荷，3；为负荷系数；为精度系数；为可靠性系数。由于预紧力的施加增加了螺牙的摩擦扭矩，致使工作时滚珠丝杠温度升高。同时润滑油的选取与润滑方式也直接影响滚珠丝杠温度。
滚珠丝杠热变形计算
为避免滚珠丝杠因温度的升高而产生的轴向伸长变形，我们在安装时采用预拉力来补偿此变形［&］。但过大的预拉力会烧坏支撑轴承，因此，需对预拉力与变形量进行理论计算。